離心鑄造

35CrMoV鋼套筒（定制）在鋁箔軋機中的應用

35CrMoV鋼套筒（定制）作為精密軋機的核心部件，它在超高轉速（最高達2000轉/分鐘）和極薄鋁箔（≤ 0.006毫米）軋制過程中能夠承受微米級的動態負荷，確保軋機的徑向跳動≤ 0.005毫米。

適應高溫工作環境

適用于軋制過程中變形熱引起的局部溫度升高（短期最高可達300℃），以避免熱變形影響鋁箔厚度差的控制。

鋁箔軋機用35CrMoV鋼套筒（定制）的性能特點

超高強度與韌性之間的平衡

經過淬火和回火處理后，35CrMoV的抗拉強度≥1000MPa，屈服強度≥850MPa，并且保持≥50J（-20℃）的沖擊功，適用于鋁箔軋機的沖擊負荷。

卓越的疲勞壽命

V元素細化晶粒，與35CrMo相比，疲勞極限提高15-20%，理論循環壽命大于10次（300MPa的載荷幅值）。

精密耐磨性

表面氮化（硬度≥ HV900，層深0.2-0.3mm）或激光淬火（硬度HRC50-55）可降低與軋機的摩擦系數（μ<0.1）。

高溫穩定性

Mo-V 復合碳化物在 300 ℃ 時的硬度保持率大于 90%，優于普通合金鋼。

尺寸穩定性

熱處理后的殘余應力小于50MPa，高速運轉時的徑向熱膨脹系數≤1.2×10??/℃。

定制35CrMoV鋼套筒用于鋁箔軋機的優勢

高精度軋制保證：材料剛性（彈性模量為210GPa）和阻尼特性抑制振動，鋁箔厚度差異可控制在± 0.5 μm以內。

抗微動磨損：特別適用于軋機與套筒之間微幅相對滑動的工況。

定制潛力：通過成分微調（例如V含量0.1-0.3%），可以匹配不同的軋機加載譜。

動態平衡測試

在檢驗方面，為了保障客戶的利益并確保35CrMoV鋼套筒產品質量的更好，我們在常規尺寸檢驗之外，還對熱處理后的機械性能進行了各種測試。環帶動態平衡機可以進行100%動態平衡測試。

包裝與發貨

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