鋁箔軋機用離心鑄造鋼套，經動平衡檢測

鋁箔軋機離心鑄鋼套筒的材料和制造工藝（動平衡測試檢測）

材料：離心鑄造 ZG35CrMoV：C 0.30-0.38%，Cr 0.8-1.2%，Mo 0.2-0.4%，V 0.1-0.3%（細晶）

組織特征：離心鑄造使雜質向內富集，外側致密無孔（密度≥7.85g/cm3）。

熱處理：

正火+回火 (HB 220-250)，內孔表面超精密磨削 (Ra ≤ 0.4 μm)。

GW離心鑄造鋼套廣泛應用于鋁箔、鋁板、不銹鋼箔帶及其他箔、板、帶材軋制行業。

離心鑄鋼鋁箔軋機套筒優勢分析（動態平衡測試檢測）

高速穩定性

離心鑄造消除了偏析，并且與砂型鑄造套筒相比具有更好的動態平衡性能（減少振動50%）。

使用壽命長

外層致密，耐磨，使用壽命為6-8年（普通鑄鋼套僅能使用3-5年）。

小熱變形

統一的組織提高了熱膨脹系數的一致性，高速升溫ΔT≤15 °C

輸入：

鋼套的熱處理描述

我們將嚴格對具有特定機械性能需求的鋼套管進行熱處理，同時進行相應的機械性能測試，確保每件產品都達到最佳狀態并為客戶提供良好的效果。

我們使用了我們自己研究開發的獨立專用設備——鉆孔機，該機也獲得了國家專利。該機提供良好的剛性，無回夾，且加工精度高。通過持續改進，我公司形成了綜合加工技術系統，以確保套筒的同軸度、圓柱度、對稱度和動態平衡。具體精度公差和幾何精度公差嚴格按客戶要求執行。

動態平衡測試

在檢驗方面，為了保障客戶的利益并確保產品的更好質量，我們在常規尺寸檢驗之外，還對熱處理后的機械性能進行了各種測試。環帶動態平衡機可以進行100%的動態平衡測試。