鋁板和帶鋼軋機機器定制35CrNiMo鋼套筒

產品應用

35CrNiMo 鋼套筒用于鋁帶軋機，廣泛應用于鋁箔、板、不銹鋼箔帶及其他箔、板、帶軋制的行業。因此，廣緯精工對鋼套筒的同軸度有嚴格要求。

產品信息

35CrNiMo 是一種高強度合金結構鋼，具有優異的強度、韌性、疲勞抗力和可硬化性，特別適用于鋁箔軋機的高精度和高速軋制條件。定制鋁箔軋機用35CrNiMo鋼套筒的材料特性 (35CrNiMo)

性能指數參數范圍的優勢

抗拉強度 (Rm) ≥ 980 MPa，高承載能力，抗變形能力

屈服強度 (Rp0.2) ≥ 835 MPa，沖擊韌性，疲勞強度

良好的延展性 (A5) ≥ 12%，以防止脆性破裂

沖擊韌性 (AKV) ≥ 63 J (室溫)，耐交替負荷，適合頻繁啟動停止

硬度（淬火和回火后）HRC 32-38（可表面淬火至HRC 45+），高耐磨性，延長使用壽命

化學成分（典型值，重量百分比）：

C: 0.32~0.40 | Si: 0.17~0.37 | Mn: 0.50~0.80

鉻：0.80~1.10 | 鎳：1.30~1.70 | 鉬：0.15~0.25

定制35CrNiMo鋼套筒用于鋁箔軋機的生產和制造工藝

1. 鍛件毛坯的準備（優于鑄造）

鋼錠加熱：1200-1250 ℃均勻化處理。

鍛造/自由鍛造：成形后緩慢冷卻以避免白點缺陷。

2. 熱處理（核心工藝）

正火處理（880℃×2小時，空氣冷卻）：細化晶粒并消除鍛造應力。

淬火和回火處理：

淬火：850℃×2小時油淬，以獲得馬氏體組織。

回火：550~600 ℃ 保溫4小時，以馬氏體回火來平衡強度和韌性。

表面強化（可選）：

高頻淬火：表面硬度HRC 45~50，深度2-3mm。

我們公司采用先進的熔煉和鑄造技術，離心鑄造鋼套筒材料將確保化學成分必須可靠且準確。

鋼套筒的熱處理描述

廣緯精工將嚴格對具有特定機械性能要求的35CrNiMo鋼套筒進行熱處理。

為了確保35CrNiMo鋼套筒產品的更高質量，廣緯精工在常規尺寸檢查之外，還對熱處理后的機械性能進行了各種測試。