鋁箔軋機定制離心鑄造鋼套筒

產品信息：

鋁箔軋機用CrMoV定制離心鑄鋼套的應用場景

CrMoV (如35CrMoV, 42CrMoV) 離心鑄鋼套圈因其高強、耐高溫和抗疲勞特性，被設計用于鋁箔軋機的極限工作條件。它們主要用于：

高速精密軋制

用于鋁箔軋機（如四輥和六輥軋機），支撐工作輥/中間輥軸頸，適用于軋制速度為1000~2000m/min。

確保超薄鋁箔（0.006-0.2毫米）的厚度公差≤± 1%。

高溫和重負載環境

在軋制過程中，軋輥表面溫度應達到150-250℃，且套筒應具有抗熱變形的能力。

能夠承受3000至8000 kN的滾動力，并能承受交變沖擊載荷。

耐腐蝕要求

抗鋁粉和軋制油乳液的化學腐蝕。

定制鋁箔軋機離心鑄鋼套的關鍵性能特點

材料與制造工藝

材料定制：

|元素 | 碳 0.25-0.35% | 鉻 1.2-1.8% | 鉬 0.3-0.6% | 釩 0.1-0.3% | 鎳 0.5-1.0%|

GW精密離心鑄造套管的優勢：

組織密度≥98%（砂鑄僅為92%），缺陷率<0.1%。

外壁硬度 HB 260-300，內孔硬度 HB 220-250（梯度硬度設計）。

熱處理工藝：

雙淬火和回火（880 °C油淬+600 °C回火+二次老化）。

檢驗和測試：

嚴格的檢驗和測試程序是我們的質量保證。每個離心鑄鋼套筒都有一套完整的化學成分分析報告、熱處理報告、材料機械分析報告、尺寸公差、形狀和位置公差檢驗報告，所有這些都有可追溯性。

包裝

我們有優秀的包裝團隊和成熟的包裝技術來包裝我們的離心鑄造鋼套。

包裝必須確保產品的安全， 以便在儲存、運輸和銷售過程中不會丟失或損壞。

包裝確保產品清潔。在包裝前確認產品表面的清潔。

我們的產品廣受用戶認可和信賴，能夠滿足不斷變化的經濟和社會需求。

時間就是金錢，現在就行動吧！

guangwei@gwspool.com