冷軋機用鑄鋼軸卷經動態平衡測試檢查

化學成分控制（關鍵元素）：

元素 碳 硅 鐵 鉻 鉬 釩 磷 ≤ 硫 ≤

范圍 0.30~0.38 0.20~0.40 0.50~0.80 0.90~1.20 0.20~0.30 0.10~0.20 0.025 0.025

離心鑄造

我公司采用先進的熔煉和鑄造技術，設備具有準確的檢測，以確保鑄鋼筒體材料的化學成分可靠準確，也具有同樣的特性。采用離心鑄造保證鑄鋼筒體的內、外表面無裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。采用成熟的熱處理技術保證鑄鋼筒體的機械性能。

鋼套的熱處理描述

我們將嚴格對有特定機械性能需求的鑄鋼軸進行熱處理，同時進行相應的機械性能測試，確保每個鋼軸產品都達到最佳狀態并為客戶提供良好的效果。

鑄鋼軋輥的熱處理工藝（用于冷軋機）

工藝參數要求的目的

在900 ± 10 ℃下保溫2小時，空冷至細晶粒。

油淬至860 ± 10 ℃ (冷卻速度≥ 80 ℃/s) 得到馬氏體

深冷處理 -80 ℃ × 2小時（可選）減少殘余奧氏體

在550 ± 10 ℃下回火4小時，水冷淬火并回火至300~350HBW

包裝

我們有優秀的包裝團隊和成熟的包裝技術來包裝我們的鋼卷。

包裝必須確保產品的安全，以防止在儲存、運輸和銷售過程中產品丟失或損壞。

包裝確保產品清潔。在包裝前確認產品表面的清潔。

我們的鋼卷產品被用戶廣泛認可和信任，并且能夠滿足不斷變化的經濟和社會需求。

我們的產品廣受用戶認可和信賴，能夠滿足不斷變化的經濟和社會需求。

35CrMoV鑄鋼套筒（用于冷軋機）動態平衡測試標準

參數要求值檢測設備

平衡等級G2.5（ISO 1940-1）硬支撐式動平衡機

殘余不平衡 ≤ 1克·毫米/千克 (1500轉/分鐘) 相位分析儀

重新鉆孔（深度≤5mm）的數控鉆孔修正方法