定制冷軋機(jī)用35CrMoV鋼套筒

定制35CrMoV鋼卷在冷軋機(jī)的生產(chǎn)與制造參數(shù)

廣緯精工的35CrMoV 鋼套筒主要特點(diǎn)：

Cr-Mo-V組合提供了高硬化性、疲勞抗力和高溫強(qiáng)度。

低硫/磷含量可降低熱脆性并提高沖擊韌性。

35CrMoV的機(jī)械性能（淬火和回火：淬火+高溫回火）

典型值測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)用于績(jī)效指標(biāo)

抗拉強(qiáng)度 (σ ?) 900-1100 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)

屈服強(qiáng)度 (σ ?) ?) 750–950 MPa

伸長(zhǎng)率 (δ) ≥ 12% 試樣長(zhǎng)度為 5d（d 為試樣直徑）

沖擊能量 (AKU) ≥ 50 J (在室溫下) GB/T 229 (ISO 148)

硬度 HRC 28-35（淬火回火狀態(tài)） GB/T 230.1

分段收縮率 (ψ) ≥ 45%

關(guān)鍵特性補(bǔ)充：

熱處理工藝：

淬火：在850-880°C油冷以獲得馬氏體組織。

回火：550-650 °C，根據(jù)強(qiáng)度要求調(diào)整溫度（溫度 ↑ → 強(qiáng)度 ↓，韌性 ↑）。

高溫性能：

保持在400°攝氏度以下的穩(wěn)定強(qiáng)度，并且能夠在短時(shí)間內(nèi)耐受500°攝氏度（鉬提高蠕變抗力）。

疲勞極限：

約450-500 MPa（10次循環(huán)，光滑試樣），適用于動(dòng)態(tài)載荷部件。

定制鋼套筒的機(jī)械加工參數(shù)

參數(shù)要求

內(nèi)孔直徑 IT6 級(jí) (H6)，Ra ≤ 0.8 μm

外徑 IT7 級(jí) (h7)，Ra ≤ 1.6 μ m

圓柱度 ≤ 0.01mm/100mm

同軸度≤0.02mm（軸承配合面）

主要處理技術(shù)：

精密鏜削/拉削：確保內(nèi)孔的精度。

研磨：使用外圓磨床進(jìn)行加工以避免熱變形。

動(dòng)態(tài)平衡（高速旋轉(zhuǎn)）：剩余不平衡度≤G2.5級(jí)（ISO 1940）。

在檢驗(yàn)方面，為了保障客戶利益并確保35CrMoV鋼卷 產(chǎn)品的更好質(zhì)量，我們?cè)诔Ｒ?guī)尺寸檢驗(yàn)之外，還進(jìn)行了熱處理后的各種機(jī)械性能測(cè)試。環(huán)帶動(dòng)態(tài)平衡機(jī)可以進(jìn)行100%的動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試。

包裝

我們擁有優(yōu)秀的包裝團(tuán)隊(duì)和成熟的包裝技術(shù)。

包裝必須確保35CrMoV鋼套筒產(chǎn)品的安全，以防止在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售過程中丟失或損壞。

包裝確保產(chǎn)品清潔。在包裝前確認(rèn)產(chǎn)品表面的清潔。

我們的35CrMoV鋼套筒產(chǎn)品被用戶廣泛認(rèn)可和信任，并能不斷滿足經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的變遷需求。

冷軋廠用鋼套筒的關(guān)鍵考慮因素

焊接修復(fù)：35CrMoV焊接需要預(yù)熱（200-300℃）并在焊接后進(jìn)行應(yīng)力消除退火。